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密煉機(jī)混煉一段混煉法講解

一段混煉法是指經(jīng)密煉機(jī)一次完成混煉，然后壓片得混煉膠的方法。他適用于全天然橡膠或摻有合成橡膠不超過50%的膠料，在一段混煉操作中，常采用分批逐步加料法，為使膠料不至于劇烈升高，一般采用慢速密煉機(jī)，也可以采用雙速密煉機(jī)，加入硫磺時(shí)的溫度必須低于100℃。其加料順序?yàn)樯z—小料—補(bǔ)強(qiáng)劑—填充劑—油類軟化劑—排料—冷卻—加硫磺及超促進(jìn)劑。

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視頻作者：東莞市厚街達(dá)剛機(jī)械廠

傳遞式連續(xù)混煉機(jī)

其螺桿和(機(jī)）筒內(nèi)壁都開設(shè)有形狀比較復(fù)雜的溝槽， 使膠料在混煉過程中的流動(dòng)方式也變得比較復(fù)雜?；鞜挼墓に嚦绦蛴羞B續(xù)加料、連續(xù)混煉和連續(xù)排膠3個(gè)部分.      

螺桿分為3段：段為加料部分，設(shè)置有帶錐度的平面溝槽；第2段為混煉部分，所設(shè)置的溝槽深度由深逐漸變淺，以至于零。每條溝槽的深淺變化起伏多次；第3段為壓出排膠部分。機(jī)筒內(nèi)壁溝槽與螺桿上   的溝槽相對(duì)應(yīng)，螺桿上的溝槽變淺而機(jī)筒上的溝槽則變深，兩者交錯(cuò)配合，但其走向卻相反。

達(dá)剛機(jī)械混煉機(jī)混煉過程

隨著膠料的移動(dòng)，剪切面的大小在不斷地變化，從而使膠料在螺桿溝槽與機(jī)筒溝槽之間反復(fù)受到擠壓和剪切，不斷地促使配合劑的混合分散，從而使膠料的混煉達(dá)到了良好的效果。除了膠料沿著螺桿軸線方向移動(dòng)之外，膠料還有一個(gè)往返運(yùn)動(dòng)，這樣便使一部分膠料被暫時(shí)滯留下來，接著與新進(jìn)入的膠料混合到了一起。這一特征可以消除或補(bǔ)償加料時(shí)連續(xù)性的波動(dòng)，使膠料的混煉更為均勻。